分揀作業合理化的原則
(1)存放時應考慮易于出庫和揀選。要了解和記憶各種貨物的存放位置，將出入庫頻繁的貨物存放在距離出口較近的地方，這樣可以縮短取貨時間。
(2)提高保管效率，充分利用存儲空間。在現實中，存儲空間未能充分利用的情況十分常見，除了提倡立體化儲存之外，可以通過減少通道占用的空間來提高保管效率，還可以采用一些有特色的保管和搬運設備來提高存儲空間的利用率。
(3)減少揀選錯誤。在揀選作業中，發貨失誤往往是不可避免的。這是最大的浪費，應努力加以避免。為解決這一問題，除了實現機械化和自動化外，還要求作業者盡可能減少目視及取物操作上的錯誤。
(4)作業應力求平衡化，避免忙閑不均的現象。必須重視對收貨入庫、接收訂單后出庫等作業和卡車的裝卸作業的時刻表的調整。作業應周密考慮、合理安排，力求平衡化，避免忙閑不均，這樣可以大大節約人力。
(5)事務處理合作環節要協調配合。要調整物流和信息流，使兩方面的作業都沒有等待時間。通常在物流作業之前要進行信息處理，例如，在發貨時要先根據發貨通知將貨物取出，在出庫區進行理貨作業，再填寫出庫單。這些事務工作完成后，配送車輛的司機再拿著出庫單來提貨。這樣就避免了車輛的等待時間過長。
(6)分揀作業的安排與配送路線的順序一致。向配送車輛裝貨時必須考慮配送順序，而在出庫區理貨時又要考慮裝載是否方便。在分揀貨物時也要依據這個原則，即分揀作業的安排要與配送路線的順序一致。
(7)縮短配送車輛的滯留時間。縮短滯留時間是降低運輸成本的重要因素。首先，如前所述的作業均衡化、事務處理與作業環節的協調配合等對縮短車輛時間是有效的。其次，縮短卡車的裝卸時間也是很重要的。為此，應盡可能采用單元化集裝系統，有效地應用各種托盤進行裝卸作業；在理貨時應考慮配送順序，便于卡車在短時間內完成裝卸作業。如果想進一步提高效率，還可以采用大型集裝箱或拖車，最大限度地縮短卡車的等待時間。
