自動識別技術在物流配送中心的應用
(一） 配送中心的進貨驗收作業
對整箱進貨的商品，其包裝箱上有條碼，放在輸送帶上經過固定式條碼掃描器的自動識別，可接受指令傳送到存放位置附近。對整個托盤進貨的商品，叉車駕駛員用手持式條碼掃描器掃描外包裝箱上的條碼標簽，利用計算機與射頻數據通信系統，可將存放指令下載到叉車的終端機上。
(二） 補貨作業
基于條碼進行補貨，可確保補貨作業的正確性，有些揀貨錯誤源于前項的補貨作業錯誤。商品進貨驗收后，移到保管區，需適時，適量的補貨到撿貨區；避免補貨錯誤，可在儲位卡上印上商品條碼與儲位碼的條碼，當商品移動到位后，以手持式條碼掃描器讀取商品條碼和儲位碼條碼，由計算機核對是否正確，這樣就可保證補貨作業的正確。
(三） 以便利店訂貨簿的方式為例
連鎖總部定期將訂貨簿發給各便利店，訂貨簿上有商品名稱、商品貨號、商品條碼、訂貨點、訂貨單位、訂貨量等，工作員拿著訂貨簿巡視各商品以確認所剩陳列數，記人訂貨量；或到辦公室后，用條碼掃描器掃描預定商品的條碼并輸人訂貨量，再用調制器傳出訂貨數據。
(四） 揀貨作業
揀貨有兩種方式：一種是按客戶進行揀取的摘取式揀貨；另一種是先將所有客戶對各商品的訂貨匯總，一次揀出，再按客戶分配各商品量，即整批揀取，二次分揀，成為播種式揀貨。對于摘取式揀貨作業，在揀取后用條碼掃描器讀取剛揀取商品上的條碼，即可確認揀貨的正確性。對于播種式揀貨作業，可使用自動分貨機，當商品在輸送帶上移動時，有固定條碼掃描器判別商品貨號，指示移動路線與位置。
(五） 交貨時的交點作業
交貨時的交點作業通常分為兩種形式，一種是由配送中心出貨前即復點數量，另一種是交由客戶當面或事后確認。對于配送中心出貨前的復點式作業，由于在揀貨的同時已經以條碼確認過，就無須進行此復點作業了。對于客戶的當面或事后確認，由于揀貨時已用條碼確認過，無須交貨時雙方逐一核對。
(六） 倉儲配送作業
其實商品的自動辨識方法還可以采用磁卡，1C卡等其他方式來達成。但以物流倉儲配送作業而言，由于大多數的儲存貨品都具備有條碼，所以用條碼作自動識別與資料收集是最便宜，最方便的方式。商品條碼上的資料經條碼讀取設備讀取后，可迅速，正確，簡單地將商品資料自動輸入，從而達到自動化登錄，控制，傳遞，溝通的目的。
